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      【包裝前沿】重慶匯科年增長20%的技術訣竅居然是……

      發布日期:2020-07-16 15:07:06  點擊量:576   信息來源:包裝前沿

      水膠在軟包行業并不是什么新產品, 在國內已有20多年的應用歷史了,但是早些年一直只是應用在普通的干輕產品包裝上,這幾年隨著技術工藝的不斷突破發展,也逐漸在一些水煮等包裝上得到了應用。


      那么,這類高性能的水膠產品在軟包企業的實際使用效果究竟如何?且聽重慶匯科包裝有限公司(以下簡稱“匯科”)總經理劉平先生為我們一一道來!



      緣起

      跟很多企業一樣,匯科最先開始嘗試水膠也是由于環保這一初衷。


      環保的壓力對企業影響有多大呢?劉總說,未來軟包裝行業的微型企業將慢慢減少,甚至消失,因為環保治理是一項長期的工作,沒有資本投入其中的只能被迫停止生產。


      作為企業的管理者,劉總必須考慮的是采取措施減少嚴格的環保督察對企業帶來的影響。


      在仔細研究了源頭治理和末端治理的方案后,劉總果斷采用了源頭和末端治理相結合的方式。而在源頭治理方面,劉總也下了狠功夫:一方面是采用了無溶劑復合與干式復合結合的方式,一方面是采用水膠替代溶劑膠進行復合。


      說起采用水膠復合,劉總也是考慮再三,除了上文提到的環保因素,還有兩個重要原因:

      1、匯科公司有很多產品都是鍍鋁結構,而這類鍍鋁產品在使用溶劑膠的時候,容易發生鍍鋁轉移的現象,且復合的牢度很不穩定,甚至最低時只有0.2-0.3N/15mm。

      2、有些工藝采用多層復合的時候,在第一層干式復合完之后,需要等待熟化,由此延長了周轉時間和工期,成本較高。


      對比過多種膠水和材料后,劉總將目光鎖定在了水膠上,但是雖然水膠在這兩方面有優勢,但能否成功應用在匯科公司呢?


      抉擇

      劉總深知實踐出真知,毅然決定試用了某知名品牌的水膠產品,并重點考察水膠復合外觀、復合質量這兩個方面。經過測試,這款水膠滿足了這兩方面的要求:復合后無白點、復合性能穩定、復合牢度好。


      但是卻也出現了小意外:該膠水存放到第二天需要重新添加固化劑才可以用,成本較高,同時如果是夏天使用該水膠,容易干固在網紋輥上,造成堵版。


      這個問題讓劉總深感無奈。因此劉總開始頻繁在市場上尋找新的水膠產品。


      就在這時,有一家新成立的水膠公司研霸新材出現在了劉總眼前,服務經理告知劉總他們的水膠時效性長,不會出現堵版情況,而且他們的水膠不用再次添加固化劑,可以幫劉總節約成本。劉總存疑的同時也將這家公司默默記在了心中。


      回到生產車間,看到正在使用的現有水膠成本高而且容易堵版,劉總“心一橫”,找到了研霸新材,研霸新材很快將樣品YB8869寄到了匯科公司,開始測試生產。


      測試結果讓劉總驚訝不已:

      1、該水膠可以在干式復合完之后直接進入無溶劑復合,節省了周轉時間,縮短了工期;

      2、鍍鋁轉移的現象得到了明顯改善,且復合牢度高,使用普通型鍍鋁膜水煮殺菌后剝離強度基本都在1N/15mm左右;

      3、膠水時效性較強,不會干固在網線輥上,造成堵版;

      4、不用在第二天額外添加固化劑,仍可正常使用。


      這對于劉總來說,不僅意味這一款水膠的性能更高,也為企業節省了成本,創造了更高的利潤!更重要的是,由于該水膠可連續生產,大大縮短了交貨期。劉總直言“這使得我們公司的產量大增”,收獲了20%的年增長率。


      使用


      匯科公司產品以鍍鋁產品為主,分為水煮和蒸煮產品,結構一般為三層:表層為PET、BOPP,中間層為鍍鋁膜,里層是PE、CPP材料,主要為榨菜包裝、火鍋底料等包裝。由于這一類產品特殊,在水煮時,容易發生水解反應,發生分層,所以匯科公司在多次實踐和摸索中,采用二次復合的方式完成,第一次復合為干式復合,即表層PET、BOPP等材料與中間層的鍍鋁膜復合,第二次復合為無溶劑復合,即第一次復合完的材料再與里層PE、CPP材料進行復合。而水膠也主要使用在第一次干式復合中。


      劉總說:“研霸新材的水膠在匯科公司的實際使用中,特別適合于100℃水煮的鍍鋁產品,不同于其他溶劑膠和無溶劑膠,至今未出現過任何質量問題,性能穩定。”目前這類產品的上膠量(干膠)大約為1.8~2g/㎡,復合的速度大約為150-180m/min,生產的效率很高。





      當然劉總也直言,水膠的應用不能盲目,必須根據自己企業產品的特點和使用要求來做決定,因為對比無溶劑膠或溶劑膠,水膠的使用成本并不是最低的。


      同時,水膠復合時,對于烘箱的干燥要求比較高,好在現在很多干式復合和無溶劑復合設備烘箱的干燥系統設計都還不錯。另外就是對網線輥的要求:網線輥的網線數需在適合水膠復合的范圍之內(網線輥的網線數越高,其要求的上膠量就越少),目前匯科網線輥網線數大約為200線。


      同時,研霸新材總經理肖鋒先生也特別強調,水膠的使用并不難,重點在于培養員工重視操作細節,適當改變操作習慣,在使用水膠復合要特別注意以下四點:


      1、避免堵版


      ①在上膠前用洗版液對網線輥作徹底清潔。


      ②停機后要馬上轉動版輥并且機速不能太慢,如果停機時間比較長,應把刮刀抬起轉版。


      2、徹底烘干


      ①烘箱的進風和排風要開到最大, 風量對于水性膠干燥方面的影響將比溫度更大。


      ②烘箱溫度設置為 50-60-70-80℃(一定要設定好溫度后才可開機)。烘干后膠層透明沒有霧狀,請合理設定機速與溫度。


      ③冬天應注意提前半小時烘箱預熱,在冬天時常會出現烘箱儀表已達到設定溫度,但烘箱實際溫度遠未達到需求溫度。一般情況下從烘箱口出來的膜面應是比較燙的,如果膜比較冰涼,說明烘箱內溫度沒達到要求。


      ④復合熱鼓溫度設置為 50 - 75°C。


      3、攪拌均勻


      ①打開膠水桶蓋,在使用前對整桶主劑勻速緩慢地攪拌5-10分鐘,保證膠水整體性能一致。


      ②稱出要配的主劑重量并用氣泵攪拌器將主劑攪拌成漩渦狀,將固化劑緩慢滴入漩渦中,大概像電話線粗細最好。


      ③加完固化劑后應繼續攪拌 30分鐘以上,72小時之內使用。


      4、用勻膠輥


      ①使用反向轉動的勻膠輥,勻膠輥速度應該是線速度的 1.5 倍。


      ②原則必須使用勻膠輥才能有較好的復合外觀,注意保持勻膠輥的清潔。



      發展

      匯科公司今年的銷售額達到了8000萬,對比去年有了20%的增長,研霸公司的水膠產品功不可沒,明年匯科立下目標繼續保持20%的增長,爭取突破1億大關。


      企業的發展離不開掌舵人劉總的高瞻遠矚與創新精神。


      在劉總看來,軟包裝企業發展關鍵在于打造企業的核心競爭力,如成本控制能力強、管理水平高、質量出眾、效率高、產品開發能力強、客戶資源多、企業產能大、交貨期短、客戶粘度高等等方面,任何時候都要與自己的競爭對手保持差異化,甚至優于競爭對手,企業才能良性可持續地發展。


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      公司近兩年也一直在夯實基礎,加強基層人員的管理。陸續購入了貼標機、二維碼噴碼機、檢測設備,并使用上了管理軟件。明年將繼續提高質量管理水平,在維護好老客戶的基礎上進一步提高產能。





      為了滿足市場的需求,匯科也會經常嘗試新的功能性材料、膠水、油墨,包括現在使用的研霸新材水膠,效果就不錯。


      (來源:包裝前沿)






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